霸州水霧化鐵粉目錄
霸州水霧化鐵粉是一種鐵粉材料,通常用于粉末冶金、金屬注射成型(MIM)等領域。這種鐵粉具有高純度、低氧含量、球形度高、粒度均勻、松裝密度高等特點,因此受到了廣泛的應用。
霸州水霧化鐵粉的生產工藝采用水霧化技術,即將鐵水通過高壓水霧化成微小的顆粒。這種工藝可以生產出球形度高、粒度均勻的鐵粉,同時還可以通過控制工藝參數來調節鐵粉的粒度、松裝密度等特性。
霸州水霧化鐵粉的應用領域非常廣泛,如粉末冶金零件、金屬注射成型零件、過濾器、磁性材料等。這種鐵粉可以大大提高材料性能、降低成本、簡化生產流程,因此在現代工業中得到了廣泛應用。
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水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。
古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;直到現在,在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。
采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。
高壓水霧化法制作粗合金粉末,先將粗金在熔爐中融化,熔化后的金液須過熱五十度左右,然后注入中間包中。
在金液注入前開始啟動高壓水泵,讓高壓水霧化裝置開始工件。
中間包中的金液經過束流,通過包底的漏嘴進入霧化器。
霧化器是高壓水霧制作粗金的合金粉末的關鍵設備,霧化器的好壞關系到金屬粉末的粉碎效率。
在來自霧化器的高壓水的作用下,金液被不斷地破碎成細小的液滴,落入裝置中的冷卻液中,迅液凝固成合金粉末。
傳統的高壓水霧化制作金屬粉末的工藝中,金屬粉末是可以連續收集的,但存在少量金屬粉末隨霧化水流失的情況。
在高壓水霧化法制作合金粉末的工藝中,霧化的產物被集中在霧化裝置中,經沉淀、過濾,(如果需要的話可以干燥,一般是直接送下道工序。
),獲得細的合金粉末,整個工藝流程中不存在合金粉末流失的情況。
全套高壓水霧化制作合金粉末的設備由以下各部分所組成:
熔煉部分,可選用中頻金屬熔煉爐,也可選用高頻金屬熔煉爐,爐子的容量視金屬粉末的加工量確定,可選用五十公斤的爐子,或二十公斤的爐子。
霧化部分,這部分的設備是非標設備,應根據生產廠家的場地情況進行設計、布置,主要有中間包:中間包在冬季生產時,須要預先加熱;霧化器:霧化器將來自高壓水泵的高壓水,以預定的速度和角度沖擊來自中間包的金液,將其打碎成金屬液滴。
在相同的水泵壓力下,霧化后細的金屬粉的數量與霧化器的霧化效率有關;霧化筒體:它是進行合金粉末霧化粉碎、冷卻、收集的地方。
制得的合金粉末,為了防止其中的超細合金粉末隨水流失,霧化后應靜置一段時間,然后放到收粉箱中。
后處理部分:收粉箱:用于霧化好后的合金粉末的收集,多余水的分離去除;干燥爐子:將含水的濕的合金粉末烘干;篩分機械:對合金粉末進行篩分,不合規格的較粗的合金粉末可作為回爐料再次溶化后霧化。
水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。
古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;直到現在,在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。
采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。
1.8-2.2之間。
具體數值取決于鐵粉的粒度、形狀、密度等因素,松散程度越高,鐵粉的流動性和分散性越好,制備出的材料性能也越好,水霧化鐵粉松比在1.8-2.2之間。
水霧化鐵粉是一種常用的金屬粉末材料,廣泛應用于制備磁性材料、金屬陶瓷材料、高分子復合材料等領域。
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