霧化鐵粉做鐵粉芯的作用目錄
霧化鐵粉 和 還原鐵粉, 有什么區別? 哪一種的純度更純? 用來制作發熱劑,哪一種發熱溫度更高?
霧化鐵粉具有高純度、高密度、高硬度、高耐腐蝕性和高耐磨性等特點,被廣泛應用于粉末冶金、鋼鐵、鑄造、航空航天、汽車、電子等領域。在制作鐵粉芯時,霧化鐵粉作為主要原料,其作用如下:
2. 提高鐵芯性能:由于霧化鐵粉具有高純度、高密度、高硬度等特點,因此制成的鐵芯具有更高的導磁性、導電性和耐腐蝕性,能夠滿足高性能需求。
3. 降低生產成本:相對于傳統鑄造材料,霧化鐵粉的價格更為低廉,同時生產過程也更為簡單,能夠顯著降低生產成本。
4. 實現定制化生產:由于霧化鐵粉的制備工藝較為靈活,可以通過控制制備參數來調整其性能,從而生產出不同規格、不同用途的鐵粉芯,滿足客戶的定制化需求。
總之,霧化鐵粉在制作鐵粉芯中具有重要作用,能夠提高產品質量、降低生產成本、實現定制化生產,為相關行業的發展提供有力支持。
我補充一樓所說的鐵粉芯一般是放在靠近信號產生的地方.
磁粉芯是由鐵磁性粉粒與絕緣介質混合壓制而成的一種軟磁材料。
由于鐵磁性顆粒很?。ǜ哳l下使用的為0.5~5 微米),又被非磁性電絕緣膜物質隔開,因此,一方面可以隔絕渦流,材料適用于較高頻率;另一方面由于顆粒之間的間隙效應,導致材料具有低導磁率及恒導磁特性;又由于顆粒尺寸小,基本上不發生集膚現象,磁導率隨頻率的變化也就較為穩定。
主要用于高頻電感。
磁粉芯的磁電性能主要取決于粉粒材料的導磁率、粉粒的大小和形狀、它們的填充系數、絕緣介質的含量、成型壓力及熱處理工藝等。
常用的磁粉芯有鐵粉芯、坡莫合金粉芯及鐵硅鋁粉芯三種。
磁芯的有效磁導率μe及電感的計算公式為: μe = DL/4N2S × 109
其中:D 為磁芯平均直徑(cm),L為電感量(享),N 為繞線匝數,S為磁芯有效截面積(cm2)。
常用鐵粉芯是由碳基鐵磁粉及樹脂碳基鐵磁粉構成。
在粉芯中價格最低。
飽和磁感應強度值在1.4T左右;磁導率范圍從22~100;初始磁導率μi隨頻率的變化穩定性好;直流電流疊加性能好;但高頻下損耗高。
鐵粉芯初始磁導率隨直流磁場強度的變化
鐵粉芯初始磁導率隨頻率的變化
1、在食品包裝中放防腐劑,其主要成分是鐵粉,鐵粉的作用簡單來說就是同時吸收水和氧氣2、是粉末冶金的主要原料3、做還原劑
還原鐵粉,灰色或黑色粉末,又稱“雙吸劑”,能夠吸收空氣中的水分和氧氣,常用于食品保 鮮。
還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成,主要成分為結 構疏松的單質鐵。
由于還原鐵粉本身已為粉末狀,再加之其微觀結構又十分疏松,故其表面積 極大。
在化工生產及實驗室作業中常用作優質還原劑。
注意
還原鐵粉由于易氧化,故要粉碎分級必須要在保護氣體的狀態下進行,一般要進行超微粉碎分 級時是用JZDB氮氣保護粉碎分級機進行超微粉碎分級,如果只是要對還原鐵粉進行高精分級則 只需用JZDF氮氣保護分級機即可。
另外在市面上銷售的一種熱袋,其結構為兩層包裝袋,外層為不透氣包裝,內層為一裝滿還原 鐵粉的透氣小包,使用時只需打開外層包裝,使空氣進入,還原鐵粉即可立即與氧氣反應產生 熱,可使溫度保持在45度左右長達4小時之久。
其原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應的 特點。
對于霧化法或還原法生產的鐵粉,若產生假團聚則需進行打散,由于很多鐵粉對打散環境要求 很高,需要閉路情況進行打散或者氮氣條件下打散,故一般用JZC分級式沖擊磨加氮氣系統進行 打散作業。
目前國內巨子打散設備經驗較豐富,由于氮氣系統比較復雜,故氮氣系統的打散作 業對設備要求很高。
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